讓O形圈形變的高壓力
O形圈是典型的靠擠壓成型產(chǎn)生變形而造成的密封性實際效果,安裝時與突面造成接觸壓力,當(dāng)壓力超過密封性物質(zhì)的壓力時造成密封性實際效果,低于時就會產(chǎn)生泄露。
導(dǎo)致O形圈變形的緣故有下列幾類:
(1)O形圈縮小量和拉伸量的要素。
因為O形圈塑膠粒的秘方不一樣,因此不同公司生產(chǎn)制造的O形密封圈的縮小量和拉伸量也不一樣。在長期性的縮小情況下會伴隨著時間逐漸的擴(kuò)張,時間越長縮小量和拉伸量就會越小,使其延展性不夠造成泄露狀況的出現(xiàn),改變方法就是提升橫截面規(guī)格,可是也會造成結(jié)構(gòu)類型的擴(kuò)大。
(2)溫度與O形圈馳張全過程的關(guān)聯(lián)
溫度對于O圈的張弛度十分的關(guān)鍵,無論哪些的橡膠材料,在高溫下都是加速其脆化的速率,當(dāng)自然環(huán)境中的溫度越高那么氣縮小的變形就會越大,當(dāng)變形超出40%的那時候,O形圈就會漸漸地的喪失延展性工作能力,導(dǎo)致泄露。如在安裝O形圈的時候會有原始的應(yīng)力,這種密封環(huán)的長期的張弛和溫度的逐漸降低而漸漸地的消退,一些狀況下將會伴隨著溫度的驟然的降低而消退,即便彈性體材料是耐寒的,對比于在20度時造成的地應(yīng)力,也不容易超過其25%,因此在安裝O形圈時設(shè)定原始地應(yīng)力,要考慮到辦公環(huán)境中的溫度要素。
(3)物質(zhì)工作壓力對O形圈變形的危害。
與所述的二項要素對比,物質(zhì)的壓力針對O形圈變形的危害更大,是負(fù)荷中造成O形圈變形常用的一種狀況,伴隨著智能化液壓機(jī)和其他發(fā)展趨勢,液壓機(jī)物質(zhì)的壓力愈來愈大,O形圈長期的在這類高壓工作環(huán)境中,會造成O形圈的變形,這類變形不是可逆性的,因此對于不一樣的工作壓力要采用不一樣的材料,挑選相對性耐壓試驗的彈性體材料,相對的為解決較高的工作壓力,耐壓試驗原材料的密封環(huán)其硬底化度也會伴隨著上升。
工作中物質(zhì)的壓力是造成O形圈變形的關(guān)鍵要素。長期的高壓功效會使O形圈產(chǎn)生變形。因而,設(shè)計方案時要依據(jù)工作壓力采用適度的耐壓試驗彈性體材料。工作壓力越高,常用原材料的強度和耐高壓特性也應(yīng)越高。
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