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耐高溫、耐高壓、耐腐蝕
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【興羽源爆品推薦】全面了解-全氟醚O形圈ORW

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一:工作原理


全氟醚O形圈ORW是為特殊應(yīng)用所定制的,它的工作原理同一般O形圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用。全氟醚橡膠具有極其穩(wěn)定的抵抗高溫及化學(xué)藥品侵蝕的結(jié)構(gòu),既具有聚四氟乙烯(PTFE)的高溫穩(wěn)定性,還可抵抗1600多種化學(xué)品的腐蝕,而其優(yōu)異彈性性能有助于保持密封的可靠性,減少維修次數(shù)并提高安全性。



二:工作特點(diǎn)


1.優(yōu)異的抗化學(xué)性及耐受高溫;

2.具有合成橡膠的特有彈性,潔凈度和持久密封力;

3.突出的的物理機(jī)械性能提高了服務(wù)壽命;

4.密封溝槽簡(jiǎn)單。




三:材料及工作條件


截面圖

代號(hào)

 材料

壓力MPa

溫度范圍°C

介質(zhì)


ORW

FFKM


-20至317

適合所有介質(zhì)

        重要提示:溫度、壓力、速度極限值不能同時(shí)使用。



一、全氟醚橡膠的性能特點(diǎn)

全氟醚橡膠主要有四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚為主要單體,與少量帶硫化點(diǎn)的第三單體共聚而成,如下圖所示,聚合物中所有碳原子上的氫原子全被氟原子所取代,是一種完全不含有C-H鍵的橡膠。


圖  全氟醚橡膠分子結(jié)構(gòu)


全氟醚橡膠分子結(jié)構(gòu)中的氟含量、全氟化的乙烯基醚的結(jié)構(gòu)和含量及硫化過(guò)程中交聯(lián)鍵的鍵能和數(shù)量決定了硫化膠料的性能和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,因此各品牌的全氟醚橡膠由于其單體的分子結(jié)構(gòu)和組分有所差異,其性能也有一定的區(qū)別。

全氟醚橡膠的主要性能特點(diǎn):




1)物理性能

全氟醚橡膠密度為1.9-2.0g/cm³,物理機(jī)械性能與氟橡膠接近,耐高溫壓縮永久變形性能優(yōu)于氟橡膠。

2)耐化學(xué)藥品性

大分子連上沒(méi)有氫原子,表現(xiàn)出強(qiáng)的惰性,F(xiàn)原子半徑比取代前的H原子大很多,大分子鏈在排列時(shí)呈螺旋狀,C-C鍵基本被F原子組成的外殼所包圍,使聚合物具有顯著的耐化學(xué)藥品性。


一些橡膠材料的耐溶劑性

注:

A表示10%以下的溶脹(包括不溶脹),介質(zhì)對(duì)橡膠性能影響不明顯;

B表示體積溶脹率10~20%,材料的性能受到一定程度的影響,但基本可用,只是產(chǎn)品壽命可能會(huì)縮短;

C表示材料對(duì)該介質(zhì)的耐受性較差,要根據(jù)實(shí)際情況分析是否可用;

D表示該材料不能用于該介質(zhì)環(huán)境。


類(lèi)似于聚四氟乙烯,全氟醚橡膠除某些高氟碳溶劑外,不受任何介質(zhì)影響,可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、超高溫蒸汽、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、含氮化合物、碳化氫類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、呋喃、胺基化合物等1600多種化學(xué)溶劑的腐蝕。

3)耐高低溫

全氟醚橡膠的使用溫度一般為260~290℃,可間歇性的用于316℃的高溫。由于分子支鏈上引入了少量的-OF3鏈節(jié),支鏈的不規(guī)則排列改善了分子的柔順性,使橡膠的耐低溫性提高。一些品牌的全氟醚橡膠Tg達(dá)-19℃。

4)耐高溫蒸汽性

5)低釋放性和析出性

6)耐等離子體性

對(duì)于在等離子環(huán)境中,表現(xiàn)出高潔凈低析出的產(chǎn)品特性,可長(zhǎng)時(shí)間承受等離子體撞擊。




全氟醚橡膠于1968年首次被美國(guó)杜邦公司研發(fā)成功,并在1975年以Kalrez®作為商品名投入商業(yè)化應(yīng)用。目前相關(guān)材料企業(yè)有杜邦、3M、索爾維、大金氟化工、AGC等。


二、全氟醚橡膠的半導(dǎo)體應(yīng)用


在半導(dǎo)體制造中,彈性體密封墊的可靠性非常關(guān)鍵,停產(chǎn)更換密封墊代價(jià)極高,為了避免出現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)密封件的清潔度和純凈度的要求都非常嚴(yán)格,同時(shí)密封件必須能夠在高真空度及侵蝕性化學(xué)氣體的壓力作用下及高溫環(huán)境中長(zhǎng)期工作。




全氟醚橡膠原材料成本高昂,通常用于其他橡膠無(wú)法滿(mǎn)足的苛刻密封要求,如半導(dǎo)體制造。全氟醚橡膠耐等離子體腐蝕、氣體腐蝕、酸堿腐蝕、高溫腐蝕、橡膠密封高潔凈度要求,有助于保持密封的完整性,減少維修次數(shù)并提高安全性,是半導(dǎo)體制造的最佳密封材料。


全氟密封圈主要半導(dǎo)體應(yīng)用



四:溝槽設(shè)計(jì)


和其它的彈性體O形圈類(lèi)似,相同的設(shè)計(jì)規(guī)則也適用于全氟醚O形圈。




五:安裝


安裝之前,對(duì)溝槽及部件清潔,確保無(wú)毛刺、雜質(zhì),有螺紋的地方進(jìn)行覆蓋,密封件和部件涂潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,使用手工或無(wú)銳邊的工具進(jìn)行正確定位安裝,確保O形圈不扭曲,切忌過(guò)度拉伸O形圈。




六:參考設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)


   溝槽及產(chǎn)品尺寸、公差等符合ISO 3601-1/AS 568、其中公差符合ISO 3601-1,B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其它參考如美國(guó)AS-568、日本JIS B2401、 中國(guó)GB/T3452.1-2005、GB/T3452.3-2005標(biāo)準(zhǔn)。




七:應(yīng)用場(chǎng)合


全氟醚O形圈被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、化學(xué)工業(yè)、石油天然氣、航空航天、醫(yī)療食品等工業(yè)的化學(xué)腐蝕和耐溫等工況要求苛刻的環(huán)境中。




八:訂貨示例


                                   




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