興羽源密封教您橡膠O型圈的修邊方法
橡膠O型圈模壓制品在硫化時,膠料會很快充滿整個模腔,因為填充的膠料需要一定的過盈量,這些多余的膠料就會沿著分模面流出,造成內(nèi)外徑不同厚度的膠邊。
由于橡膠O型圈是需要嚴(yán)格控制質(zhì)量和外觀的,因為其功能為密封,小小的膠邊就有可能影響到整個密封性能,所以硫化后的成品還需要進行修邊加工,要對這些多余的膠邊進行去除工作,這個過程就叫做修邊。但是一般來說尺寸規(guī)格越小,構(gòu)型越復(fù)雜,難度越高,費時耗工越多。
模壓的橡膠0型圈的修邊方法有兩種:即手工修邊和機械修邊。
手工修邊即為傳統(tǒng)的修邊方法,通過人工使用刀具沿著產(chǎn)品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需要較高的熟練度才會減少產(chǎn)品的報廢率。手工修邊投資小,修邊質(zhì)量不高效率低,僅適用于小批量產(chǎn)品的加工。
機械修邊的方法有兩種,一種是砂輪砂紙磨削,另一種是低溫冷凍去邊。
目前,低溫冷凍修邊的方法有振動冷凍修邊、擺動或抖動冷凍修邊、轉(zhuǎn)鼓冷凍修邊、刷磨冷凍修邊和拋丸冷凍修邊五種形式。
橡膠在一定的低溫條件下會由高彈態(tài)變成玻璃態(tài),成為玻璃態(tài)的橡膠變硬變脆,硬化變脆的速度與橡膠制品的厚度有關(guān)。當(dāng)把O型橡膠圈放入冷凍修邊機中,在控制一定的低溫下制品的薄膠邊因為冷凍而變硬變脆,但是制品本身仍然會保持一定的彈性,隨著轉(zhuǎn)鼓的運轉(zhuǎn),制品之間發(fā)生碰撞,制品與拋丸、磨蝕劑等產(chǎn)生沖擊、磨蝕,膠邊就會被打碎脫落,達到修邊的目的。制品會在常溫下恢復(fù)原有性能。
低溫冷凍修邊生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟效益好。但是對于內(nèi)圈的去邊效果較差。
另一種就砂輪砂紙磨削了。
將硫化完的O形圈套在內(nèi)徑尺寸與之相匹配的砂棒或尼龍棒上,靠電機帶動其旋轉(zhuǎn),外圓采用砂紙或砂輪,通過摩擦去除掉多余的膠邊。這種方法比較簡單方便,效率也會比手工修邊的高,特別適用于規(guī)格小、批量較大的產(chǎn)品。缺點就是這種修邊是靠砂輪磨削,修邊精度較差,磨削表面較粗糙。
每個企業(yè)需要根據(jù)自己的實際情況,結(jié)合產(chǎn)品的尺寸規(guī)格去合理的選擇一種修邊的方式,靈活的去選擇才能更好的去完善產(chǎn)品同時減少廢品率,提高效益。
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