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液壓油對(duì)密封件產(chǎn)生的影響與使用方法

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目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,都應(yīng)具有下列性能:


1、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮永久變形??; 
2、與工作介質(zhì)相適應(yīng),不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化; 
3、耐磨,有一定的抗撕性能; 
4、具有耐高溫、低溫的老化性能。

 

   密封效果的形成:動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。

 

 

   影響密封效果的因素:密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

   液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵,在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下,磨損問題變得突出,因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng),使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液,水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)"而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油()品種繁多。如:抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑,是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等,還有同時(shí)含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中,也以P-S型極壓劑為主。

     




    密封件產(chǎn)生溶漲"抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度,依據(jù)相似相溶"的原理,對(duì)不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響,也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如:Shell Omala 320齒輪油和Shell Omala 460齒輪油中顯示極性的磷(P)元素濃度在300ppm左右,所以丁腈橡膠因含有丙稀腈基團(tuán)而具有極性,具有優(yōu)良的耐油性能,卻不適宜該類型油品的介質(zhì)條件。

  隨著液壓油()品種的不斷研發(fā),為改善油()性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等,對(duì)密封件的材料的影響需要通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。

 

二、密封材料耐油()性能檢測(cè)評(píng)定:


    橡膠材料的密封件耐油()性能,一般采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)油,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度條件和試驗(yàn)時(shí)間下浸泡,通過對(duì)浸泡前后測(cè)試值對(duì)比(如材料的硬度變化、拉伸強(qiáng)度變化率、扯斷伸長(zhǎng)變化率、體積變化率、壓縮永久變形等),評(píng)價(jià)其性能。

    No1標(biāo)準(zhǔn)油是低體積增加油",這種礦物油的混合物的成分是由溶劑萃取的,經(jīng)化學(xué)處理、脫蠟的石蠟殘?jiān)椭行杂停?/span>

 

    不同用途對(duì)材料的指標(biāo)值考核不一樣

三、液壓油()對(duì)密封件性能的影響:

    密封理論認(rèn)為:在一個(gè)動(dòng)態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤(rùn)滑膜。在正常狀態(tài)下,正是借助這層潤(rùn)滑膜來達(dá)到密封目的并延長(zhǎng)密封件壽命。

    在液壓系統(tǒng)中,液壓油()對(duì)密封件密封性能的影響除介質(zhì)/密封材料的相溶性,油品的粘度、粘度隨溫度的變化、往復(fù)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)速度、壓力及軸、缸體或活塞桿的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度,以及密封件的結(jié)構(gòu)等影響潤(rùn)滑膜形成和膜特征的因素,均影響密封效果。一般說來,形成連續(xù)的潤(rùn)滑膜能獲得理想的密封效果。

 

    油封與軸的相對(duì)滑動(dòng)表面在油膜分離的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)動(dòng),因此保持摩擦阻力小,磨損小。密封原理:油封滑動(dòng)接觸面上油的流動(dòng)是從大氣側(cè)流向油側(cè)又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?;瑒?dòng)面的潤(rùn)滑良好,可防止磨損的進(jìn)行,由此沒有泄漏。

 

    當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度過高時(shí),影響連續(xù)的潤(rùn)滑膜的形成,導(dǎo)致摩擦熱增加,超出密封材料的耐溫范圍則造成密封件的損壞。壓力過大時(shí),除影響油膜形成,還會(huì)對(duì)橡塑密封件產(chǎn)生擠隙"作用,一般可采用加擋圈"來改善?;蜻x擇摩擦系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好的PTFE組合密封件結(jié)構(gòu)將有助于改善摩擦副之間的潤(rùn)滑,適用于高低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)及高壓系統(tǒng)的油缸活塞、活塞桿密封。


    根據(jù)系統(tǒng)工況條件及介質(zhì)環(huán)境合理地選用密封件和密封材料、正確安裝使用和維護(hù)密封件,是獲得有效的密封效果、可靠性及使用壽命的關(guān)鍵。





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